Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača 1500w-3000w fabričke direktne vode u Kini. Slobodno kupite CE odobrene mašine proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Sve prilagođene mašine su visokog kvaliteta i konkurentne cene.

Ručna mašina za lasersko zavarivanje{0}}hlađena vodom posebno je dizajnirana za scenarije obrade metala. Oslanja se na sistem za hlađenje cirkulirajućim vodom za odvođenje topline, što omogućava dugotrajno-neprekidno zavarivanje. Ovo efikasno rješava probleme pregrijavanja na visokim temperaturama i slabljenja snage opreme, što je čini pogodnom za-serijsku proizvodnju visokog intenziteta u fabrikama. Cijela mašina je opremljena laganim ručnim pištoljem za zavarivanje, koji omogućava fleksibilno kretanje. Može s lakoćom nositi velike komade, uglove i nepravilne radove. Početni-prag je nizak i obično osoblje može njime upravljati uz jednostavnu obuku bez oslanjanja na iskusne zavarivače.
Oprema je kompatibilna s različitim materijalima kao što su nehrđajući čelik, ugljični čelik, legure aluminija i pocinčani lim. I listovi i materijali za cijevi mogu se zavarivati. Unos topline zavarivanja je mali, što rezultira manjom deformacijom radnog komada. Zavareni šav je čist i čvrst, što značajno smanjuje naknadnu obradu kao što je brušenje i poliranje. Opremu je dugotrajno lako održavati, sa niskim-istrošnim dijelovima koji se troše i ukupnim operativnim troškovima koji se mogu kontrolisati. Široko se koristi u proizvodnji lima, hardverskim proizvodima, ogradama za vrata i prozore, te preradi kuhinjskih i kupaonskih cijevi. Ima stabilne i pouzdane performanse i praktična je oprema za nadogradnju procesa zavarivanja u malim i srednjim{7}}fabrikama.

500W-3000W tvornički direktno vodeno hlađeni ručni laserski zavarivač
Zašto se vaša radnja i dalje oslanja na brusne ploče nakon svakog zavarivanja?
Ako trošite više vremena na brušenje perli i ravnanje savijenog metala nego na stvarno zavarivanje, niste sami. Mnoge radionice se bore s tim. Ovaj ručni laserski aparat za zavarivanje je vodeno{2}}hlađeni laserski sistem sa vlaknima koji radi od 1500W do 3000W. Umjesto zagrijavanja ogromnog područja oko spoja, on daje čvrsto fokusiran snop koji topi metal u djeliću sekunde. To znači da vaši tanki limovi od nerđajućeg čelika ili aluminijuma ostaju ravni, a zavar izgleda dovoljno čisto da možete u potpunosti preskočiti stanicu za mlevenje. Napravili smo ovu kompaktnu lasersku{8}}mašinu za lasersko zavarivanje sa zračnim hlađenjem posebno za radnje koje se moraju brzo kretati između različitih poslova bez-podešavanja složene mašine svaki put.

naš kejsi

Kako postupamo sa nehrđajućim materijalom i aluminijumom bez-izgaranja

Odabir materijala je usklađivanje topline s ponašanjem metala. Uzminerđajući čelik-zloglasan je po savijanju i promjeni boje kada koristite tradicionalni TIG ili MIG. Sa našim opcijama snage 1500W-3000W, možete uključiti puls koji postavlja perlo sa savršenom srebrnom završnom obradom. Izgleda kao da je izašlo iz vrhunske radnje za proizvodnju, a ne iz servisa.

Aluminijumje druga zver. Reflektira gotovo svu vidljivu svjetlost, što može oštetiti optiku ako fokus nije ispravan. Ovo smo riješili ugradnjom aWSX LCN03A glava za zavarivanjesa podesivim fokusom. Omogućava operateru da smanji fokusnu tačku dok ne prodre u aluminijsku površinu umjesto da se odbije. To je razlika između poroznog, slabog spoja i čvrstog -vara sa punim prodorom.

Prava-svjetska isplata: Rješavanje problema "Heat Warp".

Nedavno smo radili s proizvođačem koji proizvodi metalna kućišta za industrijsku elektroniku. Koristili su MIG zavarivanje na kutijama od pocinčanog čelika od 1,5 mm. Vrućina je bila toliko intenzivna da su se ploče savijale, uništavajući čvrste tolerancije potrebne za njihove šarke. Ostrugali su oko 15% svoje proizvodnje.

Donijeli smo naš model od 1500W u njihovu radionicu na probu.Smanjenjem unosa topline na djelić onoga što MIG zahtijeva, paneli su ostali savršeno ravni. Za većinu spojeva nisu nam čak ni bili potrebni elementi za stezanje. Povrh toga, pocinčani premaz u blizini vara nije izgorio, pa su prestali da brinu o mrljama od rđe. Njihova stopa otpada pala je na ispod 3%. Ovo nije bio laboratorijski demo; bilo je to direktno rješenje za usko grlo u proizvodnji.

Tok instalacije, održavanja i proizvodnje

Postavljanje ovoga je jednostavno. Priključite rashladni uređaj za vodu, priključite dovod plina i kalibrirate lasersku glavu. Potrebno je oko 2 sata za početno podešavanje, a mi pružamo besplatnu daljinsku video podršku naših inženjera za to vrijeme.

Važna napomena o održavanju:Zaštitno sočivo i plinska mlaznica su habajući predmeti. Zamjenjivat ćete ih svakih nekoliko sedmica u zavisnosti od toga koliko zavarite. Trčanje sa izgrebanim sočivom najbrži je način da narušite kvalitetu zavara. Držite rezervne dijelove u svom ormariću za alat. Ako dođe do kvara na sistemu, naš tim je na raspolaganju 24/7 da vas vodi kroz dijagnostiku i zamjenu dijelova.

Kako je mašina napravljena (Juliangova proizvodna linija):

Sirovina:Visoko{0}}čelik za šasiju.

Zavarivanje okvira:Precizna konstrukcija uboda.

Oslobađanje od stresa:Toplinska obrada radi sprječavanja savijanja.

obrada:Korištenje vlastitih portalnih mlinova za ravnost.

Montaža:Integracija laserskog izvora i sistema hlađenja.

Burn{0}}u testiranju:Svaku jedinicu pokrećemo punom snagom satima prije isporuke.

Pakovanje:Drveni sanduci sposobni za plovidbu za međunarodnu dostavu.

. Kako vodeno{1}}hlađenje zapravo poboljšava kvalitet zavara?
Održava laserski izvor na stabilnoj temperaturi. Ako se laser pregrije, fokus zraka se pomjera, što rezultira nedosljednim prodiranjem duž dugog šava. Vodeno hlađenje konstantno uklanja toplinu, tako da izlazna snaga ostaje potpuno ista od početka zavara do kraja, jamčeći ujednačen profil zrna.

2. Koji plin mi je potreban za ovu mašinu?
Trebat će vam boca zaštitnog plina. Za većinu primjena od nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika, čisti argon ili mješavina argona su standardni. Za aluminijum vam je često potreban veći protok. Plin štiti rastopljeni bazen od oksidacije, što je ono što uzrokuje crni, korasti izgled na lošim zavarenim spojevima.

3. Može li ovo zavariti različite metale, poput nehrđajućeg čelika do mekog čelika?
Da, može, ali morate podesiti postavke i koristiti posebnu šipku za punjenje (kao što je žica na bazi nikla-). Međutim, moramo biti iskreni: nije uvijek savršen spoj. Morate pažljivo testirati spoj, jer različite tačke topljenja mogu stvoriti lomljive mrlje ako mješavina nije ispravna.

4. Koliko je vremena potrebno da se radnik obuči da ga koristi?
Ako operater već ima iskustva sa TIG zavarivanjem, obično ga preuzima u roku od 2 do 3 dana od prakse. Najteži dio je ispravna brzina putovanja. Pružamo video obuku tokom instalacije kako bismo to ubrzali.

5. Šta ako se mašina pokvari tokom transporta?
Vršimo veoma temeljno spaljivanje-pri testiranju prije pakovanja, tako da je kvar rijedak. Ako se nešto dogodi, prvo to dijagnosticiramo putem videa. Ako je komponenta neispravna, brzo šaljemo zamjenski dio. Za veće probleme nudimo uslugu povrata-u-fabričke popravke pokrivene našom garancijom.