Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za lasersko zavarivanje sa vodom{2}}hlađenim vlaknima u Kini. Slobodno kupite CE odobrene mašine proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Sve prilagođene mašine su visokog kvaliteta i konkurentne cene.

Zašto većina laserskih zavarivača ne može održati svoja obećanja nakon ručka

Znate obrazac. Prva dva sata smjene, sve je u redu. Dobra penetracija, čiste perle, konzistentan učinak. Zatim oko 13:00 zavari počinju izgledati pliće. Do 15:00 pojačavate snagu ili usporavate putovanje da biste to nadoknadili. Do 16 sati pitate se da li je mašina pokvarena.

Nije pokvareno. Pregreva se.

Laserski zavarivači{0}}hlađeni zrakom se oslanjaju na ventilatore koji pušu preko aluminijskih hladnjaka. Odlično djeluje prvih sat vremena. Ali hladnjak može apsorbirati samo toliko topline prije nego što se zasiti. Kada se to dogodi, unutrašnji senzori laserskog izvora detektuju porast temperature i počinju da gase snagu kako bi zaštitili optiku. Vaša "2000W" mašina sada radi na možda 1500W-ili manje.

Napravili smo ovu mašinu za lasersko zavarivanje vodom{0}}hlađenim vlaknima da riješimo upravo taj problem. Umjesto da se oslanjamo na pasivno hlađenje koje na kraju pokvari, dali smo mu aktivni rashladni uređaj-u suštini minijaturni klima uređaj koji kontinuirano crpi toplinu iz laserskog izvora. Rezultat? 2000 W u 8 ujutro, 2000 W u 14 sati, 2000 W u 17 sati. Bez povratka{11}. Nema iznenađenja.

Šta smo naučili iz stotina instalacija

Najčešća greška koju vidimo? Trgovine kupuju mašinu, raspakuju je, počinju sa zavarivanjem i koriste previše energije za tanke materijale. Oni progore. Onda okrivljuju mašinu.

Rješenje je jednostavno: smanjite napajanje. Nehrđajući lim od 1 mm ne treba 2000 W. Probajte 800W, probajte 1000W, idite brže. Mašina s razlogom ima širok raspon snage.

Druga najčešća greška: nečišćenje materijala. Lasersko zavarivanje ne oprašta ulje, oksid, boju ili bilo koju površinsku kontaminaciju. Zraka ne može proći i formirati odgovarajuću zavarenu bazenu ako na površini postoji sloj sranja. Obrišite ga acetonom ili alkoholom. To čini veliku razliku.

Treće: loša zaštita od gasa. Plinska mlaznica mora biti usmjerena direktno na zavareni bazen, a brzina protoka mora biti ispravna. Premalo plina, zavar oksidira i postaje crn. Previše plina stvarate turbulenciju koja usisava kisik u područje zavara. Naš priručnik pokriva stope protoka, ali ćete ga morati podesiti za svoj specifični kut gorionika i materijal.

Zašto nam je toliko stalo do onoga što je unutra

Laserski zavarivač je više od zbira njegovih dijelova. Ali ako pogrešno shvatite dijelove, cijela se stvar raspada. Evo gdje nismo napravili kompromis.

Izvor laserskog vlakna: naziv za kontinuirano{0}}rad.

Ovo nije prenamijenjeni laser za označavanje ili laser za rezanje koji je "podešen" za zavarivanje. To je namjenski-izvor vlaknastog laserskog izvora koji ima 2000W kontinuirani izlaz-koji nije vršan, nije isprekidan. Razlika je u diodama pumpe i interfejsu za hlađenje unutar samog izvora. Diode sa kontinualnom{6}}razinom su skuplje, ali zadržavaju svoju krivu snage tokom sati rada. Drift dioda sa vršnom{8}}inom.

Vodeni blok: nerđajući čelik, tačka.

Većina proizvođača koristi aluminij za vodeni blok-jeftiniji je, lakše se obrađuje i dobro provodi toplinu. Ali aluminijum reaguje sa rastvorenim kiseonikom i mineralima u vodi tokom vremena. Kamenac se nakuplja unutar mikro-kanala. Toplotna efikasnost opada. Koristimo nerđajući čelik 304. Skuplji je i sporiji za mašinu, ali ne stvara kamenac, ne korodira, a performanse hlađenja ostaju dosljedne godinama umjesto mjesecima. Ovo je jedna od onih razlika koje nećete primijetiti u prvoj godini. Primetićete u trećoj godini.

Cijevi za rashladnu tekućinu: pletena industrijska -guma.

Videli smo da previše mašina pokvari zbog curenja rashladne tečnosti na spojevima. Crijeva se stvrdnjavaju od ciklusa topline, pucaju i kapaju. Tada operater ne primjećuje sve dok se pumpa ne presuši i dok se laserski izvor ne pregrije. Koristimo tekstilna-pletena gumena crijeva-iste stvari koje se koriste u hidrauličkim sistemima na bagerima. Određene su za temperaturne cikluse, izlaganje hemikalijama i savijanje. Ne stvrdnjavaju, ne pucaju.

Brzo{0}}priključci: mesing sa duplim zaptivkama.

Svaki priključak za vodu koji se mora isključiti-radi održavanja, transporta ili zamjene rashladnog uređaja-koristi mesingane brze-odvode sa dvostrukim Viton o-prstenovima. Viton podnosi toplinu i izlaganje kemikalijama bolje od standardne gume. Dvostruke brtve znače da ako jedan o-prsten pokvari, drugi i dalje drži. Mi smo ih-testirali na 1,5x radni pritisak i ponovili ih hiljade puta bez vidljivog habanja.

Zaštitna optika: topljeni silicijum, ne natrijum{0}}kapno staklo.

Posljednja linija odbrane prije nego što laserski snop pogodi vaš radni predmet je zaštitni prozor. Soda{1}}staklo lako grebe, apsorbuje deo laserske energije i tokom vremena stvara pukotine od toplotnog stresa. Staljeni silicijum prenosi talasnu dužinu od 1070 nm na preko 99,5%, podnosi termalni udar, a naš premaz bolje odbija prskanje. Prozor košta više. Također traje 3-4 puta duže, što znači manje zaustavljanja proizvodnje za promjenu sočiva.

Ovi izbori materijala nisu marketinške tačke. Oni su razlika između mašine koja radi i mašine koja je uvek pokvarena.

prikaz scene

sertifikat

Često postavljana pitanja

Šta je zapravo mašina za lasersko zavarivanje s vodom{0}}hlađenim vlaknima i po čemu se razlikuje od ostalih metoda zavarivanja?

Mašina za lasersko zavarivanje{0}}vodom hlađena vlaknima koristi izvor lasera sa vlaknima za generiranje koncentrisanog snopa za spajanje metala, sa petljom za hlađenje tekućinom za održavanje stabilne temperature tokom kontinuiranog rada. Za razliku od TIG zavarivanja, to je beskontaktni proces-bez elektrode koja ne dodiruje radni predmet-što znači da nema kontaminacije volframom i minimalnu zonu{5}}zahvaćenu toplinom. Vodeno hlađenje mu omogućava da radi duži period bez termičkog isključivanja, za razliku od lasera{7}}hlađenih zrakom koji smanjuju snagu kada se zagriju. To je u suštini proizvodni alat, a ne pomoćna radionica.

Koliko često trebam mijenjati rashladnu tečnost i održavati?

Provjerite nivo i stanje rashladne tekućine svaka tri mjeseca. Ispraznite i zamijenite rashladnu tečnost svakih 6-12 mjeseci. Koristite destilovanu ili dejonizovanu vodu sa dodatkom inhibitora korozije (mi isporučujemo, ili možete nabaviti lokalno). Nemojte koristiti vodu iz slavine-minerali će vremenom povećati kanale za hlađenje i smanjiti efikasnost prijenosa topline. Čistite filter za prašinu rashladnog uređaja jednom mjesečno-usisajte ga ili isperite vodom i ostavite da se potpuno osuši prije ponovnog instaliranja.

Kako hlađenje vodom utiče na postavljanje moje prodavnice i tekuće održavanje?

Rashladni uređaj je zasebna jedinica koja se nalazi pored glavnog tela lasera. Zahtijeva redovne provjere nivoa rashladne tekućine i periodično čišćenje filtera-oko 15 minuta sedmično. Čileru je potreban adekvatan protok vazduha za ventilaciju, pa ga nemojte stavljati u kutiju. Godišnje održavanje uključuje zamenu rashladne tečnosti (destilovana voda sa inhibitorom korozije) i čišćenje rebara hladnjaka. Ovo je standardno održavanje industrijskog hlađenja; nije komplikovano, a mi dajemo kontrolnu listu u priručniku.

Može li se mašina podesiti za robotsku integraciju ili automatizirane aplikacije?

Da. Sistem uključuje interfejs port za eksterne kontrolne signale, omogućavajući integraciju sa zglobnim robotima, linearnim šinama i portalnim sistemima. Isporučili smo jedinice za automatizovano zavarivanje cevovoda i linije za podsklopove automobila. Svetiljka može biti fiksna-ugradnja ili ručna-isti izvor napajanja radi za oba. Za automatska podešavanja, preporučujemo da razgovarate o vašim specifičnim zahtjevima kako bismo mogli unaprijed-konfigurirati kontrolni interfejs i upravljanje kablovima.