Hebei Juliang Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača prijenosnih CNC rezača na kisik u Kini. Slobodno kupite CE odobrene mašine proizvedene u Kini ovdje iz naše tvornice. Sve prilagođene mašine su visokog kvaliteta i konkurentne cene.

Sistem rezanja koji obrađuje ono što laseri ne mogu dodirnuti

Znate situaciju – imate ploču od 50 mm koju treba rezati, a vaš laserski rezač neće proći kroz nju. Ili ste na gradilištu bez trofaznog napajanja, ali postoji konstrukcijski čelik kojem je potrebna modifikacija. Ovaj prijenosni CNC rezač s kisikom i gorivom rješava oba problema. To je numerički kontrolisan sistem rezanja koji koristi rezanje plamenom oksi-gorivom za obradu materijala debljine do 100 mm, koji radi na standardnu snagu od 220 V. CNC kontrole vam daju preciznost i ponovljivost koje biste očekivali od mašina u radnji, ali ceo sistem se spakuje u prenosivi okvir koji ide tamo gde je posao. Bez rashladnog uređaja za vodu, bez{10}}laserskog izvora velike snage – samo plin, čelik i čisti rezovi kroz teške stvari

Gradimo i laserski i oksi{0}}sistem goriva, tako da nemamo psa u borbi. Ali evo šta smo naučili gledajući kako kupci donose svoje odluke.

Pristup oksi-gorivukoristi plamen prethodnog zagrijavanja da podigne čelik do temperature paljenja, a zatim mlaz kisika-pod visokim pritiskom vrši stvarno rezanje. Kiseonik reaguje sa vrućim čelikom, stvarajući željezni oksid koji ispuhuje kao šljaku. Ovaj proces radi na bilo kojoj debljini čelika koju bacite – mi smo izrezali ploču od 150 mm u našoj vlastitoj radnji. Oprema je jednostavnija, manje je osjetljiva na uvjete u radnji i ne brine o površinskoj kontaminaciji poput boje ili mlinskog kamenca.

Zamjena-je brzina rezanja i kvalitet ivica. Oxy{1}}gorivo reže sporije od lasera i ostavlja širi urez. Odrezana ivica ima blagi nagib i zahtijeva više čišćenja prije zavarivanja. Za debelu ploču, to je cijena koju plaćate. Za tanke materijale ispod 20 mm obično preporučujemo laser – brži, čistiji, precizniji.

Vidjeli smo da klijenti drže rezač za-oksiono gorivo uz svoj laserski sistem. Laser obrađuje lim i tanju ploču; kiseonik-gorivo se bori sa teškim konstrukcijskim čelikom kojim laser ne može upravljati. Dvije mašine se međusobno nadopunjuju.

Blagi čelikje mjesto gdje sija-gorivo kisika. Čisto, predvidljivo seče kroz bilo koju debljinu. Kvalitet rezanja ovisi o vašoj brzini i pritisku kisika, ali kada ga podesite za svoju tipičnu debljinu, ostaje dosljedan. Izrezali smo ploču od 5 mm do 150 mm na istom prijenosnom CNC rezaču za kisik sa samo podešavanjem parametara.

Visok{0}}ugljični čelikradi dobro, ali rezna ivica može biti tvrđa nego na mekom čeliku. Ako režete 1045 ili 1095, očekujte malo drugačiju tvrdoću rubova i planirajte svoju obradu u skladu s tim.

Nerđajući čelik– ne mogu to učiniti sa-gorivom. Sadržaj hroma sprečava reakciju oksidacije koja pokreće proces rezanja. Ako redovno sečete nerđajući materijal, potreban vam je plazma ili laserski sistem.

Pocinčani čelik– tehnički moguće, ali pare cinka su agresivne. Brže ćete proći kroz savjete i potrebna vam je dobra ventilacija. Cink isparava i oblaže komponente baklje. Umjesto toga preporučujemo korištenje plazma rezača za pocinčavanje.

Liveno gvožđeseče dobro, ali zahtijeva niže predgrijavanje i pritisak kisika. Kvalitet rubova neće biti glatki kao valjani čelik.

Zavareni okvir za teške uslove– Izrađen od čeličnih konstrukcijskih profila sa rasterećenjem i obrađenim površinama šina. Isti proces koji koristimo na našim većim stacionarnim sistemima.

Mogućnost velike debljine– Čisto reže čelik do 100 mm. Testirali smo deblje u radnji; 100 mm je konzervativna specifikacija koju garantujemo.

Niski početni troškovi– Bez laserskog izvora, bez hladnjaka, bez sistema za isporuku zraka. Cijena opreme je znatno niža od uporedivih laserskih sistema.

Jednostavan rad– CNC kontrola upravlja kretanjem dok operater postavlja pritiske gasa. Kriva učenja je kraća od laserske jer ima manje varijabli za podešavanje.

Stabilan servo prenos– Dosljedna kontrola brzine za visoko{0}}kvalitetne rezove. Servo motori drže poziciju bez gubitka koraka.

Jednostavna instalacija– Poludnevno{0}}postavljanje sa standardnim ručnim alatima. Nema posebnih elektro radova.

Mali otisak– Mašina se skladišti kompaktno kada se ne koristi. Dovod plina se nalazi na odvojenim kolicima koja se uklapaju pored.

Kontinuirana proizvodnja– Bez smanjenja toplotne snage, bez ograničenja snage.

Koja je najdeblja ploča koju ovaj prijenosni -rezač goriva može podnijeti?

Mašina je ocenjena za čelik od 100 mm sa čistim, doslednim rezovima. U našem pogonu smo testirali do 150 mm, ali specifikacija od 100 mm je ono što garantujemo za proizvodni rad. Deblji materijal zahtijeva pažljivu kontrolu brzine i pritiska plina kako bi se održao kvalitet rubova.

Da li ovaj prijenosni CNC rezač za oksi-fuel zahtijeva trofazno napajanje kao laserski rezač?

Ne. CNC kontrola i servo pogoni rade na 220V jednofaznoj{2}}. Energija rezanja dolazi od kisika i gorivnog plina, a ne električne energije. Ovo ga čini održivim za gradilišta sa ograničenom snagom i radioničkim prostorima bez tro-faznog servisa.

Koja je glavna prednost oksi-goriva u odnosu na plazmu za debeli čelik?

Oxy-gorivo stvara uži izrez i pouzdano radi na debljoj ploči nego što plazma može podnijeti. Oprema je također jednostavnija i manje osjetljiva na fluktuacije snage. Rezana ivica ima zonu -zahvaćenu toplinom koja je nešto tvrđa od plazme, ali je u skladu sa onim što biste očekivali od površine reza{4}} plamenom.

Koliko vremena je potrebno za postavljanje nakon isporuke?

Dvije osobe mogu raspakovati, sastaviti i kalibrirati mašinu za otprilike pola dana. Priključci za plin su jednostavni – standardni spojevi cilindara. Morat ćete lokalno nabaviti kisik i gorivo. Možemo preporučiti dobavljače u većini regija.

Koja garancija i podrška dolaze sa mašinom?

Mašina ima 1-godišnju garanciju koja pokriva proizvodne greške. Potrošni materijal – mlaznice, vrhovi i crijeva – pokriveni su samo za početno napajanje. Naši inženjeri pružaju daljinsku video podršku za instalaciju i rješavanje problema. Rezervni dijelovi se isporučuju u roku od 48 sati sa naših regionalnih distributivnih mjesta.